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麦当劳与味之都的快速致富之路:复制的力量-第8章

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手段,制造出市场上最有用的产品。”
以戴明命名的“戴明品质 奖”,至今仍是日本品质管理的最高荣誉。作为质量管理的先驱者,戴明学说对国际质量管理理论和方法始终产生着异常重要的影响。
20世纪 50年代日本工商界邀请戴明博士到日本指导企业管理工作,包括本田、松下、索尼等现在500强的跨国企业都接受了指导,戴明博士主要教他们如何抓企业的内部管理管理,从每一个细节入手,一点一滴做起,建立起一套完善规范的管理制度。
戴明学说简洁易懂,其主要观点“十四条”成为本世纪全面质量管理(TQM)的重要理论基础。
“十四条”的全称是“领导职责的十四条”。这是戴明先生针对美国企业领导提出来的。从美国各刊物所载原文看,无论是次序还是用语,都各有差异。这可能是因为在十多年的长时间里,戴明本人在不同场合有不同的强调的缘故。
第一条:要有一个改善产品和服务的长期目标,而不是只顾眼前利益的短期观点。为此,要投入和挖掘各种资源。
第二条:要有一个新的管理思想,不允许出现交货延迟或差错和有缺陷的产品。
第三条:要有一个从一开始就把质量加进产品中的办法,而不要依靠检验去保证产品质量。
第四条:要有一个最小成本的全面考虑。在原材料、标准件和零部件的采购上不要只以价格高低来决定对象。
第五条:要有一个识别体系和非体系原因的措施。85%的质量问题和浪费现象是由于体系的原因,15%的是由于岗位上的原因。
第六条:要有一个更全面、更有效的岗位培训。不只是培训现场操作者怎样干,还要告诉他们为什么要这样干。
第七条:要有一个新的领导方式,不只是管,更重要的是帮,领导自己也要有个新风格。
第八条:要在组织内有一个新风气。消除员工不敢提问题、提建议的恐惧心理。
第九条:要在部门间有一个协作的态度。帮助从事研制开发、销售的人员多了解制造部门的问题。
第十条:要有一个激励、教导员工提高质量和蔻生产率的好办法。不能只对他们喊口号、下指标。
第十一条:要有一个随时检查工时定额和工作标准有效性的程序,并且要看它们是真正帮助员工干好工作,还是妨碍员工提高劳动生产率。
第十二条:要把重大的责任从数量上转到质量上,要使员工都能感到他们的技艺和本领受到尊重。
第十三条:要有一个强而有效的教育培训计划,以使员工能够跟上原材料、产品设计、加工工艺和机器设备的变化。
第十四条:要在领导层内建立一种结构,推动全体员工都来参加经营管理的改革。
戴明博士强调抓质量管理就是要“每天进步1%”!我们可以问自己:要是做到每天进步1%,一年会增长百分之几?答案是:S=1×(1+1%)365(次方)=(倍)= ,意味着我们如果能按照戴明博士说的那样做,并且坚持每天进步1%,那一年下来,我们就可以取得原来的近四倍的效益。
对于如何实现高品质的质量管理,戴明又提出了“PDCA 循环”法。
P、D、C、A四个英文字母分别是英文单词Plan 、Do 、Check 、Ation的第一个字母,所代表的意义如下:
◇ P(Plan)——计划。包括方针和目标的确定以及活动计划的制定;
◇ D(DO)——执行。执行就是具体运作,实现计划中的内容;
◇ C(Check)——检查。就是要总结执行计划的结果,分清哪些对了,哪些错了,明确效果,找出问题;
◇ A(Action)——行动(或处理)。对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定,并予以标准化,或制定作业指导书,便于以后工作时遵循;对于失败的教训也要总结,以免重现。对于没有解决的问题,应提给下一个PDCA循环中去解决。




☆、第六节 生产制作系统(2)

PDCA作为有效工具,在执行中又分为八个步骤:
◇ 分析现状,发现问题;
◇ 分析质量问题中各种影响因素;
◇ 分析影响质量问题的主要原因;
◇ 针对主要原因,采取解决的措施;
为此,你要问自己:为什么要制定这个措施?达到什么目标?在何处执行?由谁负责完成?什么时间完成?以及怎样执行?
◇ 执行,按措施计划的要求去做;
◇ 检查,把执行结果与要求达到的目标进行对比;
◇ 标准化,把成功的经验总结出来,制定相应的标准;
◇ 把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决。
戴明博士另外还有一句颇富哲理的名言:“质量无须惊人之举。”这表明,你如果能有系统地、持久地将这些观念付诸行动,一定能够全面质量管理上就能够取得新的突破。
◎  麦当劳的质量管理系统
从麦当劳的发展史来看,麦当劳确实是通过将食品种类减少,通过将产品的集中供应,减少了顾客的选择项,提高了服务人员的效率。更重要的是,麦当劳还开发出了针对某类产品的专用食品制作设备和机器,使得食品制作过程标准化和高效化。当然,虽然麦当劳产品的种类少,但是,其产品质量一点都不含糊,麦当劳通过对采购体系的重塑、再造,打造了一条清晰的高质量生产链。
在麦当劳,对产品的要求简直到了苛求的程度。为了确保汉堡包能够达到广告宣传一样的鲜美味,采取了系列严格的措施。例如:
对牛肉食品的品质检查从不懈怠,有40多项内容;
肉饼的成份很有讲究,必须由83%的肩肉与17%的五花肉混制而成;
因为面包的规格在17厘米(指直径)时进入人口味道最美,所以全部一样大小;
面包中的气泡全部为5厘米,这种尺寸味道最佳;
汉堡包从制作到出炉必须有5秒钟,时间多了或者少了都不行;
一个汉堡包净重盎司,其中洋葱的重量为盎司;
产品制作超过一定的期限(其中汉堡包出炉后的时限为12分钟,薯条炸好后是7分钟),一律不准再卖给顾客;
汉堡包饼面上若有人工手压的轻微凹痕,必须丢弃;
与汉堡包一起卖出的可口可乐必须是4℃,在这种温度时味道最可口。
◎ 味之都的品质管控系统
中式快餐在品质管控上也可以做到系统化。一个明显的例子就是在中国实现了本土化食谱设计。在中国目前市场上,肯德基已经有了1400多家店面,而快餐老大麦当劳才700多家,为什么差别如此悬殊,说到底还是因为肯德基采取的策略相对来说更符合中国人的口味,它生产的品质更符合中国人的饮食习惯。
在餐饮业里,产品当然是指食品了。食品的制作、加工除了要讲究通常的色、香、味、形外,还需要考虑到加工、制作和销售特性。
在加工、制作方面,主要考虑的就是标准化和流程化。有人说中餐不可以标准化,那是一种错误的理解。其实中餐在加工工艺和西餐并没有本质的区别。实际上,已经有人把中餐的加工、制作做到了系统化,味之都就是一个典型的例子。另外,我们还可以问问自己,为什么肯德鸡能把中餐标准化,而中国人自己却天天喊着不能标准化呢?
味之都在食品的标准化和流程化方面,都采取了哪些具体措施?
第一,原材料制作的标准化。在这方面,中式快餐和西式快餐几乎没有什么区别,他们需要的调料、原材料,以及包装材料,这都和西式快餐是一样的。问题的关键是一个规模问题。当你达到一定的规模后,实施标准化就很简单了,反之,你要付出的成本就是巨大的。麦当劳在原材料加工方面都是标准化的,他们的生菜厂、鸡肉厂、调料厂,都是规模化生产,完全实施了标准化。味之都通过多年的经营,在拥有60多家直营店成功运作经验的基础上,我们有理由它也一定可以将标准化做的更好。




☆、第六节 生产制作系统(3)

第二,原材料加工标准化。主要体现在使用标准化的量具,加工器具,标准化的操作。中餐的原材料,比如说面、粉、饭,都可以采用标准化。一直以来,味之都在加工器具的标准化和操作标准化方面投入了很大的精力,花了很大的力气,效果也很明显。
第三,品质管理的标准化。麦当劳是以食品品质管理而在快餐业著称。那么,中式快餐的品质管理是否可以做到标准化呢?回答是肯定的。这需要对原材料进店、存储、取用、加工过程进行标准化的监控。中式快餐同样可以通过研究食品的存储特性,选择合适的存储方式和有效的保质期。在取用方面,需要注意的是从存储场所取出的这个过程。在加工方面,除了控制温度这些基本加工条件外,还需要控制使用量,快餐的量具一般都制作标准化量具,这样可以提高加工速度,另外,对加工过程的品质需要定期的抽检。
还有一点,就是对餐厅人员卫生的要求。所有这些细节,再加上对整个过程每个环节的控制,就构成了品质管理系统。这样的过程,我们相信中式快餐完全可以做到。另外,我们还要强调,喜新厌旧是顾客的餐饮心理。所以,快餐店的菜单设计要灵活多变,注意各类花色品种的搭配,菜品要推陈出新,给顾客一种新的感觉。还要考虑季节因素,安排时令菜品。同时,要考虑到顾客对营养的要求,考虑到节食者和素食者的营养充足度,充分考虑到食物对人体健与美的作用。
成本控制系统
企业在竞争激烈的市场经济条件下,要想生存或谋求发展壮大,除了技术领先、资本雄厚之外,管理在其中起到越来越重要的作用。而成本控制是企业管理活动中永恒的主题,成本控制的直接结果是降低成本,增加利润,从而提升企业管理水平,增强企业核心竞争力。现今的市场更多的是买方市场,每一个细分市场都有众多企业在竞争,而生产的往往是同质产品,差异不大,这时就要看哪家企业具有成本领先优势,提供的服务是否优质,品牌的美誉度如何,其中成本控制是最基本的也是最关键的因素。要是企业的成本比竞争对手具有优势,那么他就可以运用低价竞争手段,扩大市场占有率,进而增加生产量,获得规模效应,占领市场。企业只有不断加强成本控制,才能提高企业的市场竞争能力和获利水平。研究成本控制的方法有目标成本控制法、标准成本控制法、差额成本控制法等。
成本控制的起点,或者说成本控制过程的平台就是成本控制的基础工作。成本控制不从基础工作做起,成本控制的效果和成功可能性将受到大大影响。
● 定额制定
成本控制主要是制定消耗定额,只有制定出消耗定额,才能在成本控制中起作用。工时定额的制定主要依据各地区收入水平、企业工资战略、人力资源状况等因素。在现代企业管理中,人力成本越来越大,工时定额显得特别重要。在工作实践中,根据企业生产经营特点和成本控制需要,还会出现动力定额、费用定额等。定额管理是成本控制基础工作的核心,建立定额领料制度,控制材料成本、燃料动力成本,建立人工包干制度,控制工时成本,以及控制制造费用,都要依赖定额制度,没有很好的定额,就无法控制生产成本;同时,定额也是成本预测、决策、核算、分析、分配的主要依据,是成本控制工作的重中之重。
● 标准化工作
在成本控制过程中,下面三项标准化工作极为重要。第一,计量标准化。计量是指用科学方法和手段,对生产经营活动中的量和质的数值进行测定,为生产经营,尤其是成本控制提供准确数据。如果没有统一计量标准,基础数据不准确,那就无法获取准确成本信息,更无从谈控制。第二,价格标准化。成本控制过程中要制定两个标准价格,一是内部价格,即内部结算价格,它是企业内部各核算单位之间,各核算单位与企业之间模拟市场进行“商品”交换的价值尺度;二是外部价格,即在企业购销活动中与外部企业产生供应与销售的结算价格。标准价格是成本控制运行的基本保证。第三,质量标准化。质量是产品的灵魂,没有质量,再低的成本也是徒劳的。成本控制是质量控制下的成本控制,没有质量标准,成本控制就会失去方向,也谈不上成本控制。




☆、第六节 生产制作系统(4)

●  制度建设
成本控制中最重要的制度是定额管理制度、预算管理制度、费用审报制度等。在实际中,制度建设有两个问题。一是制度不完善,首先在制度内容上,制度建设更多的从规范角度出发,看起来像命令。正确的做法应该是制度建设要从运行出发,这样才能使责任人找准位置,便于操作。二是制度执行不力,老是强调管理基础差,人员限制等客观原因,一出现利益调整内容,就收缩起来,最终导致制度形同虚设。
◎  中餐厨房成本控制系统
厨房是餐饮业核心,是生产的重地,它直接决定中餐的兴衰。餐饮企业必须有细致的管理章程,过硬的管理队伍,实现统一标准、规格、程序,提高工作效率,降低成本,确保菜肴标准、质量、提高服务速度。完善中餐厨房成本控制系统可以分以下四个步骤。
第一步,理顺生产线流程。
中餐厨房的生产线流程主要包括加工、配制、烹饪三个方面。
第二步:建立生产标准。
就是对生产质量、产品成本、制作规格进行数量化,并用于检查指导生产的全过程,随时消除一切生产性误差,确保食品质量的优质形象,使督导有标准的检查依据,达到控制管理的目的。
第三步,制定控制过程。
在标准制定后,要达到各项标准,必须要有训练有素、严格执行标准的生产人员和管理人员,来保证制作过程中菜肴优质达标,包括加工过程的控制、配制过程的控制和烹调过程的控制。
第四步,制定控制办法。
为了保证控制的有效性,除了理顺程序制定标准及现场管理外,还须制定切实可行的控制方法,包括程序控制法、责任控制法、重点控制法。
效率管理系统
高效率是企业成功的基础,效率低下的企业难以成功。效率包括生产效率、管理效率、供货效率、销售效率和服务效率等。专业化管理就是要建立规范的管理系统,提高企业整体效率。我们将以提高企业效率为特色的管理称为效率管理。效率管理是企业管理发展的重要阶段。通用汽车公司在1921-1924年期间的管理转型,就是从经验管理向效率管理的转型。
效率管理是企业专业化管理的开始。
其一,制定生产和销售计划,明确企业和各部门的经营和管理目标;
其二,建立或完善金字塔型组织结构(一般包括生产部门、产品开发、市场销售、财务管理、人事管理、行政管理等),制定或完善管理规章制度,明确岗位职责,规范企业行为;
其三,对企业的生产、销售和服务的效率进行控制,标准化生产,把握时间节奏,扩大生产能力;
其四,树立顾客第一观念,采用各种方法和措施,尽可能地让顾客满意。
这就是效率管理的四个台阶:计划管理、规范管理、效率控制、顾客满意。效率管理的理论基础和方法很多,例如:科学管理、经营管理、行政管理、运筹学、标准化生产、目标管理等。
◎ 麦当劳的效率管理系统
麦当劳曾经是普通的小型食品店,和其他小型食品店铺一样,也在制作近百种食品,麦克唐纳兄弟后来改造了麦当劳食品制作技术和工艺,通过将食品种类减少,通过将产品的集中供应,减少了顾客的选择项,提高了服务人员的效率。更重要的是,麦当劳还开发出了针对某类产品的专用食品制作设备和机器,使得食品制作过程标准化和高效化。
第一,原料选种方面。 刚开始起步时,麦当劳所选择的是最基础的原料,如整个土豆、鸡腿、生菜等;而如今,则是浅稍炸过的土豆丝、裹好面粉的鸡腿、切好的生菜叶等,这些半成品都是由麦当劳的供应商提供的。
第二,加工工艺方面。 为了缩短麦当劳店面食品提供的时间,将麦当劳将食品制作过程进行了流程重组,将许多食品预处理的环节都放在机械化大工厂生产了(通过外包生产及冷藏库周转);只在店面内进行可迅速成熟的环节,这就保证了加工及服务的高效化。




☆、第六节 生产制作系统(5)

对于一些不涉及到顾客的服务环节,如餐饮制作前的过程,甚至是餐饮制作过程中的某些环节进行了店面外的预处理。而食品制作的前面环节,如清洗、削皮、切条、第一次油炸等,都放在了机械化大生产的环节完成了,生产效率大大提高。
第三,厨具革新方面。1948年麦克唐纳兄弟将菜单上的项目取消了将近2/3,从那以后,麦当劳对制作方式和制作工具的梳理和选择就从来没有停止过。
麦克唐纳兄弟去掉了所有必须使用刀、勺或叉的食品,唯一出售的“三明治”就是牛肉或鸡肉汉堡包;还同时取消了盘子和玻璃餐具,代之以纸杯、纸袋和纸盘子。去掉使用刀、勺或叉的食品,就不用为顾客提供相关的就餐工具;顾客用手来操作效率也会高出很多。这是顾客层面的工具革新。
另外,麦当劳还将原本制作薯条、汉堡包、奶昔的设备进行定量化改革,增加了温度控制、时间控制等设备;将设备操作“傻瓜化”;只要操作人员设定了操作条件,食品被加工好后会自动通过声控、灯控等设备提醒操作人员,将食品取下。所有这些措施,都大大提高了生产加工的效率。
第四,流程重组方面。 自1948年开始,麦当劳就把食品准备工作分成几个独立职务,采用了简单、重复的流水作业方式制作食品,由不同的工人承担,最终加快了服务速度。
如今,麦当劳在食品供应上,由收银员负责提供饮料类产品(碳酸水和奶昔)及薯条的装盛和发送,并负责收银和找零;而汉堡包、鸡腿和薯条的炸制由专人负责;有时候汉堡包、鸡腿和薯条的炸制由一个人来完成。




☆、第七节 服务系统(1)

服务的真谛
服务从本质上来说就是“感”和“心”。感包括感受、感动与感觉,心包括真心、用心和贴心。感受是前提,是我们要提供给客户的东西。感动是手段,是桥梁,正是通过我们的服务,感动了客户,才会出现客户对我们的服
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